Kosten-efficiënte briketpers voor metaalchip Y83-3150 Φ125 × ((50-60) mm Grootte van de briket voor metaalfabricage-installaties en recycling van chips

Kosten-efficiënte briketpers voor metaalchip Y83-3150 Φ125 × ((50-60) mm Grootte van de briket voor metaalfabricage-installaties en recycling van chips

De Y83-3150 Scrap Briquetting Press is een hydraulische metaalbriquetteringsmachine die is ontworpen voor het comprimeren van gietijzeren zaagsel, metaalsplinters, draaibanden,en losse bewerkingsafval tot dichte cilindrische brikettenMet een nominale kracht van 3150 kN en een brikettengrootte van Φ125×50×60 mm helpt deze machine recyclingbedrijven, gieterijen, bewerkingswerkplaatsen en metaalverwerkingsinstallaties de opslagruimte te verminderen.verbeteren van de efficiëntie van de materiaalverwerking, en de waarde van recyclebaar metaalafval te verhogen.

Voor kopers die gietijzeren zaagsel of gemengde metalen splinters hanteren, is los schroot vaak moeilijk op te slaan, te vervoeren en opnieuw te smelten.en kan leiden tot hoge transportkosten als gevolg van de lage bulkdichtheidDe hydraulische briketpers Y83-3150 lost deze problemen op door los metaalafval in compacte, gelijkmatige en gemakkelijk te stapelen briketten te persen.

De machine heeft een hydraulische aandrijving, waardoor de werking stabiel is, de trillingen laag zijn, de prestaties veilig zijn en het gebruik op lange termijn betrouwbaar is.Het kan handmatig worden bediend of worden geüpgraded naar PLC semi-automatische werking volgens de productie gewoonten van de klantMet een motor van 22 kW en een referentievermogen van ongeveer 1200 kg/uur voor gietijzeren zaagsel is dit model geschikt voor middelgrote metaalrecycling en voor het bereiden van teruggevoerde materialen.

De oorzaak

In veel metaalverwerkende fabrieken worden dagelijks grote hoeveelheden gietijzeren zaagsel, staalsplinten, aluminiumsplinten, kopersplinten of bewerkingsdraaien geproduceerd.Er kunnen verschillende problemen optreden.:

• Losse chips nemen te veel fabrieksruimte in beslag

• Vervoerkosten stijgen doordat het materiaal groot is

• Olie- en koelmiddelresiduen kunnen milieuproblemen en veiligheidsrisico's veroorzaken

• Kleine deeltjes verspreiden zich gemakkelijk tijdens de behandeling

• Los schroot is minder efficiënt voor het opladen en opnieuw smelten van ovens

Voor gieterijen en bedrijven die afval recyclen, is het verbeteren van de dichtheid van metaalchippen niet alleen een opslagoplossing, maar ook een manier om de waarde van materiaalherwinning en de operationele efficiëntie te verbeteren.

De oplossing

De Y83-3150 Schroot Briquettering Press comprimeert losse metalen chips in hoge dichtheid cilindrische briquettes.gemakkelijker op te slaan, en meer geschikt voor het opnieuw smelten.

Belangrijkste voordelen zijn:

• Briketten met een hoge dichtheid voor lagere transport- en opslagkosten

• Stabiele hydraulische aandrijving met lage trillingen en betrouwbare prestaties

• Handmatige of PLC semi-automatische bediening beschikbaar

• Eenvoudige fundering vereisten voor gemakkelijker installatie

• Geschikt voor gietijzeren zaagsel en verschillende toepassingen voor het recyclen van metaalsplinters

• Verbeterde schoonheid van werkplaatsen en afvalbeheer

• Betere energie-efficiëntie en materiaalgebruik van de oven

Voor klanten die op zoek zijn naar een praktische en duurzame briketoplossing, biedt de Y83-3150 een uitstekende balans tussen capaciteit, drukkracht, energieverbruik en betrouwbaarheid.

Specificaties

Toepassing

De Y83-3150 Scrap Briquetting Press wordt veel gebruikt in industrieën waar losse metalen chips moeten worden gecompacteerd voordat ze worden opgeslagen, vervoerd, verkocht of opnieuw gesmolten.

Typische gebruikers zijn:

• Gieterijen voor de verwerking van gietijzeren zaagsel

• CNC-bewerkingswerkplaatsen

• Vervaardigers van auto-onderdelen

• Fabrieken voor de vervaardiging van metaal

• Staalverwerkende ondernemingen

• Centers voor het recyclen van metaalschroot

• Fabrieken voor machinebouw

De machine is bijzonder effectief voor gietijzeren zaagsel, waarbij los en moeilijk te hanteren afval wordt omgezet in compacte briketten die gemakkelijk kunnen worden gestapeld, vervoerd,En in smeltovens werpen..

Hoe het werkt.

Het werkproces begint wanneer metalen chips, gietijzeren zaagsel of bewerkingsdraaien in de compressie-kamer worden geladen.Het hydraulische systeem stuwt vervolgens de hoofdcilinder om een sterke druk op het materiaal toe te passenOnder de nominale kracht van 3150 kN wordt het losse schroot gecomprimeerd tot dichte cilindrische briketten met een afmeting van Φ125×50×60 mm.

Zodra het briket de vereiste dichtheid heeft bereikt, wordt het uit de machine ontladen en kan het rechtstreeks worden opgeslagen, vervoerd, verkocht of opnieuw worden gesmolten.lage trillingen, en consistente briketkwaliteit.

In vergelijking met traditionele manipulatiemethoden verbetert brikettering de efficiëntie van het materiaalbeheer aanzienlijk en vermindert het de transport- en opslagkosten.

Hoe te kiezen

De keuze van de juiste briketmachine vereist een evaluatie van verschillende belangrijke factoren:

Materiaaltype
Verschillende metalen hebben verschillende compressie kenmerken. gietijzer zaagsel, staal chips, aluminium chips, en koper chips kunnen verschillende productiecapaciteiten en configuraties vereisen.

Productiecapaciteit
De Y83-3150 biedt een referentiecapaciteit van ongeveer 1200 kg/uur voor gietijzeren zaagsel.

Operatievoorkeur
Klanten kunnen kiezen voor handmatige besturing voor eenvoudige bediening of PLC semi-automatische besturing voor verbeterde productiviteit en verminderde arbeidsintensiteit.

Inrichting van de workshop
Voor de keuze van de apparatuur dient rekening te worden gehouden met de beschikbare plaats voor de installatie, de voedingsmethoden en de systemen voor het verwerken van materiaal.

Toekomstige uitbreiding
Veel afnemers kiezen voor iets grotere modellen om de toekomstige productiegroei te kunnen tegemoetkomen en te voorkomen dat de apparatuur in een korte periode wordt vervangen.

WANSHIDA-ingenieurs kunnen op basis van de werkelijke materialenomstandigheden, productiedoelstellingen, werkplaatsopstelling en lokale vereisten voor stroomvoorziening aangepaste aanbevelingen doen.

Veelgestelde vragen

V1: Welke materialen kan de Y83-3150 verwerken?

De machine is geschikt voor gietijzeren zaagsel, stalen splinters, metalen draaibanden, aluminiumsplinters, koperen splinters en verschillende bewerkingsafvalstoffen die tijdens de industriële productie worden gegenereerd.

V2: Wat is de grootte van de afgewerkte briket?

De standaard briketgrootte is Φ125×50×60 mm, die gemakkelijk te hanteren, te vervoeren, op te slaan en opnieuw te smelten is.

Q3: Is automatische PLC-besturing beschikbaar?

Ja, de klant kan volgens zijn productiebehoeften en budget kiezen voor handmatige werking of PLC semi-automatische werking.

V4: Heeft de machine een ingewikkeld fundament nodig?

De Y83-3150 vereist slechts een eenvoudige ondergrondse basis, waardoor de installatie relatief eenvoudig en kosteneffectief is.

V5: Waarom moeten metaalchippen gebricket worden in plaats van los verkocht te worden?

Met het briketten wordt de opslagruimte verkleind, de transportkosten verlaagd, de schoonheid van de werkplaats verbeterd, het materiaalverlies tot een minimum beperkt en de waarde van herbruikbaar metaalschroot wordt verhoogd.