Laat een bericht achter
We bellen je snel terug!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Controleer uw e-mail!
Meer informatie zorgt voor een betere communicatie.
Succesvol ingediend!
We bellen je snel terug!
Laat een bericht achter
We bellen je snel terug!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Controleer uw e-mail!
| Plaats van herkomst: | China |
|---|---|
| Merknaam: | Wanshida |
| Certificering: | CE, ISO9001 |
| Modelnummer: | Y83-2500 |
| Min. bestelaantal: | 1 set |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Verpakking Details: | Zeewaardig |
| Levertijd: | 35 dagen |
| Betalingscondities: | T/T, L/C |
| Levering vermogen: | 10 sets/maand |
| Modelnummer: | Y83-2500 | Nominale kracht (KN): | 2500 |
|---|---|---|---|
| Grootte van de briquette ((mm): | Φ100×(50-80) | Capaciteit ((kg/h): | 800 (Gietijzerzaagsel) |
| Vermogen (kW): | 18.5 | Operatie: | Handmatige of PLC semi-automatische bediening |
| Druk op de baal: | 220kN | Drijfveer: | hydraulische aandrijving |
| Markeren: | 18,5kW metalen brikettenpers,120 mm metalen brikettenpers |
||
De Y83-2500 Scrap Briquetting Press is een zware hydraulische briquetteringsmachine die is ontworpen voor het comprimeren van losse metalen chips, gietijzeren zaagsel, stalen draaibanden, aluminiumschroot, koperen chips,en andere metaalverwerkingsresiduen tot dichte cilindrische brikettenMet een nominale kracht van 2500 kN, een brikettengrootte van Φ100×50×80 mm en een uurcapaciteit van ongeveer 800 kg/uur voor gietijzeren zaagsel, is dit model geschikt voor recyclinginstallaties, metaalbewerkingswerkplaatsen,gieterijen, staalverwerkende fabrieken en bedrijven voor metaalschrootherwinning die het materiaalvolume moeten verminderen en de waarde van metaalafval moeten verbeteren.
Voor veel kopers zijn losse metalen chips moeilijk op te slaan, te vervoeren en efficiënt te smelten.De Y83-2500 Scrap Briquetting Press helpt deze problemen op te lossen door losse metalen zwerven in compacte briketten te comprimeren zonder lijm toe te voegenDe uiteindelijke briketten zijn gemakkelijker te stapelen, te vervoeren, te verkopen en terug te sturen naar de oven om opnieuw te smelten.
Deze machine heeft een hydraulisch aandrijfsysteem, waardoor het een stabiele drukkracht, een soepele beweging, lage trillingen en een betrouwbare werking heeft.In vergelijking met handmatige behandeling of direct transport van los schrootDe machine kan worden bediend met handbediening of met PLC semi-automatische bediening.de klant de meest geschikte configuratie kan kiezen op basis van de arbeidskosten, het productiesnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheid
Een van de belangrijkste voordelen van de Y83-2500 is het praktische en duurzame ontwerp, waarbij alleen een eenvoudige ondergrondse basis nodig is, waardoor de installatie voor veel fabrieken gemakkelijker wordt.De structuur is sterk.Voor klanten die gietijzeren zaagsel of bewerkingssplinters verwerken, is het systeem ontworpen voor een continu industrieel gebruik.Dit model biedt een goed evenwicht tussen de drukkracht, energieverbruik, briketdichtheid en investeringskosten.
Het motorvermogen van 18,5 kW zorgt voor een efficiënt hydraulisch vermogen, terwijl het energieverbruik redelijk blijft.De briketdiameter van Φ100 mm is algemeen aanvaard in toepassingen voor metaalrecycling en hersmelting, en de brikethoogte van 50×80 mm zorgt voor een flexibel vermogen afhankelijk van de conditie van het materiaal en de compressieprestaties.
Als een professionele fabrikant van hydraulische apparatuur kan WANSHIDA ook op maat gemaakte ondersteuning bieden volgens het werkelijke materiaaltype van de koper, de lokale spanning, de voermethode, de werkplaats,en dagelijkse productiebehoeften.
Losse metaalsplinten en gietijzeren zaagsel veroorzaken vaak verschillende problemen voor metaalverwerkende fabrieken en recyclingbedrijven.
Ten eerste hebben losse chips een lage bulkdichtheid en nemen ze een grote opslagruimte in beslag.Dit verhoogt de druk op het magazijn en maakt het beheer van de locatie moeilijker.
Ten tweede zijn losse metalen zwerven ongemakkelijk voor transport. Tijdens het laden en lossen kunnen kleine chips uitvallen, waardoor materiaalverlies en veiligheidsrisico's ontstaan.Als het materiaal olie of snijvloeistof bevat, kan het ook milieuproblemen en problemen met de behandeling veroorzaken.
Ten derde zijn losse chips niet ideaal om opnieuw te smelten: wanneer lichtmetaal in de oven wordt geladen, kan het oxidatieverlies toenemen en kan het materiaal sneller branden voordat het volledig smelt.Dichte briketten kunnen de voedingsstabiliteit verbeteren en klanten helpen meer metaalwaarde terug te winnen.
Ten vierde willen veel kopers de wederverkoopwaarde van schroot metaal verbeteren.Dit kan het materiaal aantrekkelijker maken op de markt voor recycling.
Om deze redenen is een hydraulische briketpers voor afval niet alleen een machine die het volume vermindert, maar ook een waardeverhogende oplossing voor de recycling van metaalafval.
De Y83-2500-schaafbriketpers comprimeert los metaalzaagsel en chips in compacte cilindrische briketten door middel van sterke hydraulische druk.laagdichte schroot tot gestandaardiseerde briketten die gemakkelijker te beheren en te verkopen zijn.
De belangrijkste voordelen voor kopers zijn:
Hogere waarde van het schroot
Het materiaal wordt na brikettering compacter en professioneler.die de marktacceptatie ervan kunnen verbeteren.
Verminderde opslagruimte
Dit helpt fabrieken om opslagruimte te besparen en de werkplaats schoner te houden.
Minder vervoersverlies
Compacte briketten verspreiden zich minder vaak tijdens het laden, lossen en vervoeren, waardoor minder afval ontstaat en de levering efficiënter verloopt.
Betere hersmeltprestaties
Dichte briketten zijn beter geschikt voor het opladen in de oven in vergelijking met losse metaalchippen.
Stabiele hydraulische werking
De machine maakt gebruik van hydraulische aandrijving, met stabiele beweging, geen sterke trillingen en veilige werking.
Flexible werkwijze
De klant kan kiezen tussen handmatige bediening of PLC semi-automatische bediening.terwijl PLC semi-automatische werking de efficiëntie kan verbeteren en de arbeidsintensiteit kan verminderen.
Eenvoudige installatievereiste
Er is slechts een eenvoudige ondergrondse basis nodig, die de kopers helpt de installatie moeilijker te maken en de machine makkelijker voor te bereiden.
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Model | Y83-2500 Briketteringspers voor afval |
| Nominale kracht | 2500 kN |
| Grootte van de briket | Φ100 × 50·80 mm |
| Druk op de bale | 220 kN |
| Kracht | 18.5 kW |
| Capaciteit | 800 kg/h voor gietijzeren zaagsel |
| Operatiemodus | Handmatige of PLC semi-automatische bediening |
| Aandrijfsysteem | Hydraulische aandrijving |
| Kenmerken van de machine | Stabiele werking, geen trillingen, veilig en betrouwbaar |
| Fundamentele vereiste | Eenvoudige ondergrondse basis nodig |
| Geschikt materiaal | Saagschaal van gietijzer, metaalsplinten, staaldraaien, aluminiumresten, kopersplinten en andere metaalresten |
De hydraulische briketpers Y83-2500 wordt veel gebruikt in industrieën waar bij het snijden, boren, draaien, frezen grote hoeveelheden metaalsplinten of zaagsel worden gegenereerd,en bewerkingsprocessen.
Het is vooral geschikt voor:
Gieterijen
Gebruikt voor het comprimeren van gietijzeren zaagsel, staalsplinten en andere metalen residuen voordat ze terug naar de oven worden gebracht.
Bewerkingswerkplaatsen
Geschikt voor CNC-bewerkingsfabrieken, draaibankverwerkingsfabrieken en fabrikanten van metalen onderdelen die grote hoeveelheden draaiband produceren.
Centers voor het recyclen van metaalschroot
Helpt recyclers los metaalschroot te upgraden naar compacte briketten voor gemakkelijker opslag, transport en wederverkoop.
Staal- en metaalverwerkingsinstallaties
Gebruikt voor het behandelen van productieafval en het verminderen van het volume van losse metaalschroot.
Fabrieken voor de verwerking van aluminium en koper
Kan worden gebruikt voor niet-dermetalen chips, afhankelijk van de materiaalvoorwaarde en de vereiste briketdichtheid.
Fabrieken voor de vervaardiging van auto's en machines
Geschikt voor fabrieken die gietijzer, staal en andere bewerkte onderdelen produceren.
De Y83-2500-briketter gebruikt een hydraulisch perssysteem om losse metalen chips in dichte cilindrische briketten te comprimeren.
Eerst voert de bediener gietijzeren zaagsel of metalen splinters in de compressie-kamer.het hydraulische systeem stuwt de perscilinder aan om een sterke druk op het materiaal uit te oefenenOnder de kracht van de hoofdcilinder worden de losse splinters samengeperst tot een solide briket met een diameter van Φ100 mm en een hoogte van ongeveer 50 ∼80 mm.
Bij het compressieproces is geen lijm nodig. De machine is afhankelijk van hydraulische druk en materiaalcompressie om briketten te vormen.een deel van de overgebleven snijvloeistof kan ook tijdens het persen worden uitgeperst, het verbeteren van de materiële schoonheid.
Nadat de compressie is voltooid, wordt de brikette uit de machine geleverd en kan de afgewerkte brikette worden verzameld, gestapeld, verpakt, verkocht of teruggestuurd naar de oven om opnieuw te smelten.
De machine kan handmatig worden bediend of met PLC semi-automatische bediening worden geconfigureerd.Terwijl PLC semi-automatische besturing het werkproces soepeler en efficiënter kan maken.
Bij de keuze van een briketpers voor schroot moeten kopers niet alleen kijken naar het model van de machine.en productieomgeving.
1Bevestig het materiaaltype.
Verschillende materialen hebben verschillende dichtheid en compressie gedrag. gietijzer zaagsel, staal chips, aluminium chips, en koper chips kunnen verschillende briketresultaten hebben.Als het hoofdmateriaal gietijzeren zaagsel is, is de Y83-2500 een geschikte optie met een referentievermogen van ongeveer 800 kg/h.
2Controleer de grootte van het materiaal en het vocht/oliegehalte
Als het materiaal veel snijolie bevat, kan een olieopvangsontwerp worden overwogen.
3Bevestig de vereiste uitvoercapaciteit.
De Y83-2500 is geschikt voor briketten met een gemiddelde capaciteit.
4Kies de juiste werkwijze.
Handmatige bediening is kosteneffectief en gemakkelijk te gebruiken. PLC-semi-automatische bediening is beter voor klanten die een soepelere productie, lagere arbeidsintensiteit en betere procescontrole willen.
5Bevestig de lokale spanning en de werkplaats.
Voor de productie moeten kopers de lokale spanning, frequentie, beschikbare installatieruimte en voedings-/ontladingsrichting bevestigen.WANSHIDA kan passende configuratie ondersteuning bieden volgens de klant's werkplek.
6. Overweegt toekomstige productie groei
Als uw huidige productievolume in de toekomst kan toenemen, is het beter om een model te kiezen met voldoende kracht en capaciteitsmarge.Dit kan voorkomen dat de machine te snel wordt vervangen als uw recyclingbedrijf groeit.
V1: Welke materialen kan de Y83-2500 Scrap Briquetting Press verwerken?
De Y83-2500 kan gietijzeren zaagsel, stalen chips, aluminium chips, koperen chips en andere metaalbewerkingsresten verwerken.,vochtgehalte en voedingstoestand.
V2: Heeft de machine lijm nodig om briketten te maken?
Deze hydraulische briketpers gebruikt een sterke hydraulische druk om losse metalen chips in briketten te comprimeren.
V3: Wat is de capaciteit van dit model?
De referentiecapaciteit is ongeveer 800 kg/u voor gietijzeren zaagsel.Het is beter om de foto's te bevestigen., chipgrootte en vereiste output voor de definitieve selectie.
Q4: Kan de machine aangepast worden?
De machine kan worden aangepast aan het materiaal van de koper, de lokale spanning, de werkwijze, de voermethode, de ontladingsrichting en de werkplaats.Handmatige bediening en PLC semi-automatische bediening zijn beide beschikbaar.
V5: Is de installatie ingewikkeld?
De Y83-2500 vereist slechts een eenvoudige ondergrondse voetstuk. In vergelijking met sommige grote recycling productielijnen, de installatie is gemakkelijker.,en technische documenten vóór verzending.