250 ton hydraulische metalen baler met grote kamer en uitdraaibare balen

Hydraulische metalen baler van 250 ton met grote kamer en balenontlading

De Y83-250 is een zware hydraulische metaalbaler die is ontworpen voor compressie en volumevermindering van metaalschroot.,tweelingmotoren van 22 kW en een hydraulische balenontlading.

Met een referentieverwerkingscapaciteit van ongeveer 4,5 tot 5,0 ton per uur is de machine geschikt voor de recycling van schroot en metaalverwerking met een gemiddelde capaciteit.

In plaats van alleen op de belangrijkste perscilinder te vertrouwen, gebruikt de Y83-250 bovenste, zij- en hoofdcompressiebewegingen om los afval geleidelijk te bevatten en te comprimeren.het hydraulische uitdraaimechanisme ontlaadt het voor verdere verwerking.

Los metaalschroot kan een aanzienlijke ruimte in de tuin in beslag nemen en kan moeilijk efficiënt worden opgeslagen, geladen en vervoerd.

Kopers kunnen ook vaak voeden wanneer de kamer te klein is, overmatig handmatig handelen of moeite hebben om de vereiste uurlijkse doorvoer te handhaven.

Een geschikte baler voor schroot moet daarom klanten helpen:

• Verminderen van de hoeveelheid schrootopslag
• Verbetering van de efficiëntie van de verwerking en het vervoer
• Verminderen van onnodige laadwerkzaamheden
• Productie van beheersbare en regelmatige balen
• De vereiste dagelijkse of uurlijkse verwerkingscapaciteit

De Y83-250 maakt gebruik van een perskamer van 2000 × 1400 × 900 mm, wat meer laadruimte biedt voor relatief omvangrijk los schroot.

De 250 ton grote drukkracht zorgt voor de uiteindelijke compressie, maar het werkelijke balgewicht en de uurcapaciteit zullen nog steeds afhangen van de afmetingen, dikte, vorm en bulkdichtheid van het schroot.

Het hydraulische uitloopsysteem verwijdert de voltooide bal na compressie en helpt de machine om met minder handmatig gebruik naar de volgende cyclus te gaan.

Bij warm klimaat of lange dagelijkse werktijden moet de koelconfiguratie van de hydraulische olie ook worden herzien op basis van de werkelijke omstandigheden op het terrein.

Nadat het schroot in de kamer is geladen, verminderen de bovenste en zijcompressie-mechanismen geleidelijk het materiaalvolume voordat de hoofdpers van 250 ton de definitieve compressie voltooit.

De afgewerkte bal wordt vervolgens door het hydraulische uitloopsysteem afgevoerd.

Deze combinatie van grote laadruimte,de meerrichtingscompressie en de hydraulische balenontlading bieden een praktische oplossing voor schroothopen en metaalverwerkingsinstallaties die het materiaalvolume willen verminderen en de logistiek naar beneden willen verbeteren.

250 ton drukkracht
Biedt een sterke eindcompressie om het volume van geschikt metaalschroot te verminderen.

Grote laadkamer
De kamer van 2000 × 1400 × 900 mm biedt meer ruimte voor omvangrijk schroot en kan het frequent laden verminderen.

Meerdere richtingen comprimeren
De bovenste, zij- en hoofdcompressiebewegingen werken samen om het materiaal te bevatten en te compacteren.

Hydraulische afscheiding
De afgewerkte bal wordt hydraulisch ontladen voor een gemakkelijker verwerking stroomaf.

Twin 22 kW motoren
Het hydraulische systeem wordt aangedreven door twee motoren van 22 kW, wat een totaal motorvermogen van 44 kW oplevert.

De standaardconfiguratie van de machine omvat het hoofdhydraulische compressie-systeem, tweelingmotoren en een hydraulische uitloopontlading.

Voor project-specifieke configuraties kan worden gesproken over:

• Spanning en frequentie
• Controlesysteem
• Lucht- of waterkoeling
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Afstandsbediening
• Aanbevolen reserveonderdelenpakket
• Bijzondere eisen voor warme, vochtige of kustomgevingen

De definitieve configuratie moet altijd voldoen aan de bevestigde technische overeenkomst en de offerte.

De aangegeven 4,5 – 5,0 T/h is een referentieverwerkingscapaciteit en geen vaste output voor elk materiaal.

De werkelijke doorvoer kan variëren afhankelijk van:

schroottype, afmetingen, dikte, bulkdichtheid, laadhoeveelheid en voedingsdoeltreffendheid.

Voor projecten met strikte productiedoelstellingen wordt de koper geadviseerd voor de definitieve selectie van de machine foto's of video's van het materiaal, typische afmetingen en benodigde tonnen per uur te verstrekken.

De ongeveer 120 seconden durende cyclustijd is eveneens een referentiefiguur.

De Y83-250 kan worden geëvalueerd op compressiebaar metaalschroot, zoals algemeen staalschroot, vervaardigingsafval, plaat- en stempelschroot, aluminium en ander geschikt niet-dermetalen schroot.

Een technische herziening wordt aanbevolen bij de verwerking van:

• Zware of dikke stalen platen
• Grote profielen van massief staal
• Hoogsterke zware schroot
• Materiaal dat aanzienlijk groter is dan de laadkamer
• Schroot dat voor de compressie moet worden gesneden

Voor deze toepassingen kan een grotere metalen baler, schrootmetalen schaar of galerij schaar meer geschikt zijn.

Na de productie kan de machine fabrieksonderzoek ondergaan om de hydraulische bewegingen, de compressie, de balenontlading en de algemene bedrijfsconditie te controleren.

Foto's of werkvideo's kunnen worden verstrekt voor bevestiging door de klant.

Een typisch projectproces is:

Technische bevestiging → Productie → FAT → Goedkeuring door de klant → Verpakking → Laden en verzenden

Voor projecten met strenge capaciteitsvereisten moeten het testmateriaal en de exploitatietoestanden vooraf worden overeengekomen.

De exploitatiedocumenten en onderhoudsdocumenten, relevante hydraulische en elektrische informatie, ondersteuning van onderdelen en technische bijstand op afstand kunnen worden verstrekt volgens de definitieve machineconfiguratie.

Tijdens langdurige werking moeten klanten vooral aandacht besteden aan de toestand van de hydraulische olie, de afdichtingen van cilinders en pijpleidingen, hydraulische slangen, filtratiecomponenten en elektrische onderdelen.

Aanbevolen reserveonderdelen kunnen vóór verzending worden voorbereid.

Het is voornamelijk ontworpen voor compressiebaar metaalschroot.

Dit is een referentiecapaciteit, de werkelijke output is afhankelijk van de schrootdichtheid, afmetingen, laadomstandigheden en de efficiëntie van de gebruiker.

De balen hebben een dwarsdoorsnede van 500 × 500 mm, terwijl de ballengte kan variëren afhankelijk van de compressievoorwaarden en de definitieve bevestigde specificatie.

De machine maakt gebruik van twee motoren van 22 kW, wat een totaal motorvermogen van 44 kW oplevert.

Dit hangt af van de omgevingstemperatuur, de dagelijkse werktijden en de machinebelasting.

De gewenste spanning en frequentie kunnen worden bevestigd op basis van de lokale stroomvoorziening van de klant.

Routinematig onderhoud omvat voornamelijk het controleren van hydraulische olie, lekken, afdichtingen, slangen, pompen en elektrische onderdelen.

Een transportband, een hopper of een andere voedingsoplossing kan worden beoordeeld op basis van het materiaal, de vereiste doorvoer en de lay-out van de locatie.