Grote kamer 1600 KN metalen baler voor het recyclen van schroot van middelgrote capaciteit met geavanceerd PLC-besturingssysteem

Grote kamer 1600 KN metalen baler voor het recyclen van schroot van middelgrote capaciteit met geavanceerd PLC-besturingssysteem

Productoverzicht

The Y83-160 metal baler is a 160-ton hydraulic scrap baling machine developed for recycling companies that need higher productivity than a small baler but do not require the investment and power consumption of a large-capacity system.

Met een nominale compressie van 1600 kN comprimeert de machine los staal, aluminium, koper en gemengd metaalafval in dichte rechthoekige balen.De 1600 × 1000 × 800 mm compressie-kamer biedt voldoende laadruimte voor licht plaat, productieafval, blikken, draden, aluminiumprofielen en ander onregelmatig schroot.

De Y83-160 kan balen van 350 × 350 mm of 400 × 400 mm produceren, waardoor de uitvoer afmetingen kunnen worden afgestemd op de transport-, opslag- en ovenvoeding vereisten van de koper.Een hydraulisch uitdraaimechanisme laat de afgewerkte bal rechtstreeks uit de kamer, waardoor de handmatige behandeling wordt verminderd en de voorbereidingstijd tussen de werkcycli wordt verkort.

Met een referentievermogen van 2000~3000 kg per uur is de Y83-160 hydraulische metaalbaler bijzonder geschikt voor middelgrote schroothopen,metaalfabrieken en gieterijen die een stabiele dagelijkse productie willen.

Belangrijkste voordelen zijn:

• 1600 kN hydraulische drukkracht
• Grote kamer voor gemengd en onregelmatig metaalschroot
• Twee selecteerbare balgroottes
• Een hoge baldichtheid voor efficiënt vervoer
• Hydraulische ontlading
• Eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud
• Aanpasbaar spannings- en besturingssysteem

De oorzaak

Oncomprimeerd metaalschroot bevat grote lege ruimtes en neemt waardevolle opslagruimte in beslag.

Voor veel recyclingbedrijven vormt het gebruik van een ondergrote baler extra moeilijkheden: de gebruikers moeten de kamer vaker laden, de productie wordt onderbroken door herhaalde werkcycli,en overgrote materialen kunnen overmatige voorbereiding vereisen.

Veel voorkomende uitdagingen zijn:

• Hoge transportkosten per ton
• Gebrek aan ruimte voor vrachtwagens en containers
• Onorganiseerde opslag van schroot
• Langzaam materiaal hanteren
• Onverenigbare grootte van de oven
• Toegenomen afhankelijkheid van fysieke arbeid

De oplossing

De Y83-160 schrootbaler vermindert het volume van los schroot door gecontroleerde hydraulische druk uit meerdere richtingen toe te passen.

De grote compressie-kamer neemt een praktische hoeveelheid materiaal in tijdens elke laadcyclus.losse schroot wordt geleidelijk gevouwen en samengeperst tot een dichte bal met een regelmatige buitenvorm.

De eindbalen zijn gemakkelijker te stapelen en kunnen de laadprestatie van vrachtwagens of scheepvaartcontainers verbeteren.

In vergelijking met een kleinere baler biedt de Y83-160 een grotere kamervolume en een hoger uurvermogen.elektriciteit en initiële investering.

Specificaties

De werkelijke capaciteit en het balgewicht variëren afhankelijk van de materiaaldichtheid, het laadvermogen en de bedrijfsomstandigheden.

Toepassing

De Y83-160-hydraulische baler is geschikt voor:

• Werken voor het recyclen van metaalschroot
• Werkplaatsen voor de staalverwerking
• Fabrieken voor aluminiumprofielen
• Fabrieken voor autocomponenten
• Gieterijen en smelterijen
• Metalenfabrieken
• Afvalverzamelcentra
• Ondernemingen voor de recycling van koper en niet-ferro's

Typische materialen zijn: stalen platen, licht ijzeren schroot, aluminiumprofielen, drankblikken, metalen draden, koperafbreken, werktuigmachineafval, huishoudelijk metaal en restjes van de productie.

Hoe het werkt.

Eerst laadt de bediener los afval handmatig of met heftoestellen in de compressiekamer.

Nadat de kamer is gevuld, drukt de dekselcilinder het materiaal naar beneden.De zijkant- en hoofdcompressiecilinders compacteren het schroot vervolgens vanuit verschillende richtingen totdat de vereiste balenvorm en dichtheid zijn bereikt.

Wanneer de compressiecyclus is voltooid, wordt de kamer geopend en draait het hydraulische uitlaatapparaat de afgewerkte bal uit de machine.kraan of materiaalbehandelaar.

Een handklep systeem zorgt voor directe en eenvoudige besturing. Kopers die eenvoudiger te bedienen en meer consistente cycli vereisen kunnen kiezen voor PLC semi-automatische besturing.

Hoe te kiezen

Kies voor de Y83-160 wanneer de verwachte verwerkingsbehoefte ongeveer 2 ‰ 3 ton per uur bedraagt en het materiaal voornamelijk bestaat uit licht of met medium dicht metaalschroot.

Voordat de koper een bestelling plaatst, dient hij te beoordelen:

Schroottype: staal, aluminium en koper hebben verschillende compressieomstandigheden nodig.

Maximale grootte van het materiaal: Voor het laden kan overgrote of dikke schroot moeten worden gesneden.

Voorkeur voor balen: Kleine balen zijn gemakkelijker te hanteren, terwijl grotere balen het aantal afgewerkte eenheden kunnen verminderen.

Beschikbare laadapparatuur: handmatig voeden is geschikt voor kleine stukjes, terwijl kraan- of grijpvoeding de productiviteit verbetert.

Automatiseringsvereisten: Handklepbesturing is zuinig, terwijl PLC-besturing de bewerkingsstappen verkort.

Veelgestelde vragen

1Wat is het geschatte gewicht van elke bal Y83-160?

Het gewicht van de balen is niet vast. Het hangt af van het materiaalsoort, de balen afmetingen, de balenlengte en de laadhoeveelheid.

2Kan de machine aluminium en koper schroot comprimeren?

De Y83-160 kan aluminiumprofielen, blikjes, koper en andere non-ferrometalen verwerken.

3. Is vooraf versnipperen of vooraf snijden vereist?

Het kan nodig zijn om lange, dikke of overgrote materialen te snijden zodat ze veilig in de kamer passen.

4Hoeveel elektriciteit verbruikt de machine?

Het werkelijke elektriciteitsverbruik is afhankelijk van de werktijd, het laadvermogen, de eigenschappen van het schroot en het aantal voltooide cycli.

5Welke informatie is vereist voor een nauwkeurige offerte?

De koper dient foto's of video's van het materiaal, de maximale afmetingen van het schroot, het geschatte uur- of dagelijkse volume, de voorkeursgrootte van de bal, de bestemmingspanning en de vereiste besturingsmethode te verstrekken.