250 Ton Hydraulische Metaalpers, 3,5–4,5 T/U Capaciteit Met Balen van 500×500 mm

Kernwoorden: Y83-250 schrootpers, 250 ton metaalpers, hydraulische schrootpers, schrootpersmachine, metaalrecyclingpers, hydraulische metaalpers

Voor een schrootrecyclingbedrijf is de echte vraag niet alleen of een machine metaal kan comprimeren. Kopers moeten weten of de balenpers kan voldoen aan de hoeveelheid binnenkomend afval, de vereiste doorvoer, de baalafmetingen, de laadmethode en de dagelijkse bedrijfsomstandigheden.

De Y83-250 schrootbalenpers is een hydraulische balenpers van 2500 kN, ontwikkeld voor middelgrote metaalrecyclingactiviteiten. Het combineert een compressiekamer van 2000×1400×900 mm, een configuratie met een vermogen van 60 kW en een baalafvoersysteem om samendrukbaar schroot te verwerken tot compacte en hanteerbare balen.

Een van de praktische voordelen van dit model is de relatief grote compressiekamer. Schrootwerven ontvangen zelden perfect uniform materiaal. Plaatresten, stansafval, licht staalafval en fabricageresten kunnen aanzienlijk verschillen in vorm en los volume. Een grotere kamer kan onnodige voorbereiding vóór het laden verminderen en het voeren gemakkelijker maken.

De afgewerkte baal heeft een nominale doorsnede van 500×500 mm, met een verstelbare/variabele baallengte van ongeveer 400–700 mm, afhankelijk van de gespecificeerde configuratie en bedrijfsomstandigheden. Door consistentere baalafmetingen is het materiaal gemakkelijker te stapelen, wegen, hanteren en transporteren.

De Y83-250 heeft een gespecificeerde verwerkingscapaciteit van ongeveer 3500–4500 kg/u, met een enkele cyclustijd van minder dan 160 seconden onder overeenkomstige bedrijfsomstandigheden.

In plaats van onnodige automatisering toe te voegen, maakt deze configuratie gebruik van handmatige klepbediening en baaluitworp. Dit maakt hem bijzonder geschikt voor recyclers die prioriteit geven aan een eenvoudige bediening, praktisch onderhoud en betrouwbare dagelijkse schrootverwerking.

Middelgrote recyclingbedrijven ontvangen vaak gemengde ladingen los metaal in plaats van één perfect gestandaardiseerde grondstof.

Typische problemen zijn onder meer omvangrijk schroot dat buitensporig veel ruimte in beslag neemt, stansafval dat moeilijk te stapelen is, schroot met een lage dichtheid dat de benutting van vrachtwagens vermindert en onregelmatig materiaal dat het laden vertraagt.

Tegelijkertijd kan een kleine balenpers een productieknelpunt worden wanneer de vereiste doorvoer enkele tonnen per uur bereikt.

Voor activiteiten die ongeveer 3,5 tot 4,5 ton per uur beogen, kan het daarom misleidend zijn om een ​​balenpers alleen op basis van de nominale perskracht te selecteren.

Kamerafmetingen, materiaaleigenschappen, invoerefficiëntie, baalafmetingen, cyclustijd en afvoermethode moeten allemaal samen in overweging worden genomen.

De Y83-250 is speciaal gepositioneerd voor dit middelzware schrootverwerkingsassortiment.

De kamer van 2000×1400×900 mm biedt voldoende laadruimte voor veel voorkomende soorten los en onregelmatig metaalschroot.

Een grotere kamer kan de hoeveelheid voorbereiding die nodig is vóór het voeren verminderen. Bij extreem lang, dik of stijf materiaal kan het echter nog steeds nodig zijn om het voor te snijden.

De nominale perskracht van 2500 kN zorgt voor de compressie die nodig is om geschikt los metaalschroot om te zetten in compacte balen.

De uiteindelijke baaldichtheid wordt beïnvloed door het materiaaltype, de dikte, de aanvankelijke losse dichtheid, de laadhoeveelheid en de bedrijfsomstandigheden. De nominale kracht moet daarom worden afgestemd op het daadwerkelijke schroot en niet op zichzelf worden beschouwd.

Na het comprimeren voert het uitdraaimechanisme de voltooide baal uit de compressiekamer.

Dit zorgt voor een eenvoudige overgang van balenpersen naar vorkheftruck, kraan of andere handelingen verderop in het proces.

Doorlopende hydraulische werking genereert warmte.

Omgevingstemperatuur, werkuren, toestand van de hydrauliekolie en bedrijfsbelasting kunnen allemaal van invloed zijn op de olietemperatuur. Voor projecten in warme klimaten of met lange, continue diensten moeten de verwachte omgevingstemperatuur en dagelijkse bedrijfsuren vóór de productie worden bevestigd, zodat de koelconfiguratie dienovereenkomstig kan worden geëvalueerd.

De Y83-250 combineert vier belangrijke functies:

Laden → Hydraulische compressie → Baalvorming → Uitzetafvoer

Los metaal wordt in de kamer van 2000×1400×900 mm geladen. Het hydraulische systeem past compressie toe om het materiaalvolume te verminderen en het schroot tot een hanteerbare baal te vormen.

De resulterende baal is ongeveer (400–700)×500×500 mm, afhankelijk van de gespecificeerde machineconfiguratie en bedrijfsomstandigheden.

Het doel is niet simpelweg om schroot ‘kleiner’ te maken. Een goede balenpersing kan de hele materiaalverwerkingsketen verbeteren:

Werfopslag → Wegen → Interne afhandeling → Vrachtwagen laden → Transport → Downstream recycling

Dit maakt de Y83-250 tot een praktische hydraulische schrootbalenpers voor recyclers die een regelmatige dagelijkse verwerking nodig hebben zonder direct over te stappen op een veel groter industrieel balenperssysteem.

De Y83-250 kan worden overwogen voor een verscheidenheid aan samendrukbaar metaalschroot, waaronder:

Licht staalschroot, plaatresten, stansschroot, fabricageresten, dunwandige metalen delen en ander geschikt ferro- of non-ferrometaalafval.

Typische gebruikers zijn schrootwerven, metaalrecyclingcentra, staalfabrieken, stempelfabrieken, demontagebedrijven en metaalhandelsbedrijven.

De geschiktheid van het materiaal moet altijd worden bevestigd op basis van de werkelijke afmetingen en dikte van het schroot.

De grote kamer biedt meer laadruimte voor onregelmatig en omvangrijk los schroot, waardoor onnodige voorbereiding vóór het persen wordt verminderd.

De nominale kracht van 2500 kN biedt een praktisch evenwicht tussen compressievermogen, doorvoer en uitrustingsgrootte voor middelgrote schrootrecyclingactiviteiten.

Consistente baalafmetingen vereenvoudigen het stapelen, hanteren en transporteren. De gespecificeerde baallengte van 400–700 mm biedt bovendien flexibiliteit afhankelijk van het materiaal en de bedrijfsomstandigheden.

De machine is ontworpen voor recyclers die meerdere tonnen verwerkingscapaciteit per uur nodig hebben zonder noodzakelijkerwijs te hoeven investeren in een veel grotere productielijn met hoog rendement.

Zodra het compressieproces is voltooid, wordt de baal via het uitdraaimechanisme afgevoerd, waardoor deze gemakkelijk kan worden getransporteerd met een vorkheftruck of kraan.

Handmatige klepbediening biedt een directe bedieningsmethode en vermijdt onnodige regelcomplexiteit voor klanten die prioriteit geven aan eenvoudig onderhoud en bediening.

Duidelijke configuratiegrenzen zijn belangrijk bij het vergelijken van offertes van verschillende fabrikanten van schrootbalenpersen.

Opmerking: de uiteindelijke leveringsomvang moet altijd het bevestigde technische voorstel, de PI en het verkoopcontract volgen.

De opgegeven waarden van:

Capaciteit 3500–4500 kg/u, baaldichtheid >1800 kg/m³ en cyclustijd <160 s

moet worden begrepen onder overeenkomstige ontwerp-/testbedrijfsomstandigheden.

De werkelijke veldprestaties kunnen variëren afhankelijk van:

schroottype, materiaaldikte, losse dichtheid, schrootafmetingen, laadhoeveelheid, invoersnelheid, operatorpraktijk en continue bedrijfsomstandigheden.

Om deze reden raden wij u aan ons het volgende te sturen:

Schrootfoto's/video + maximale afmetingen + maximale dikte + benodigde uurcapaciteit

vóór de definitieve modelkeuze.

Hierdoor kan de balenpers worden beoordeeld op basis van het echte materiaal van de klant, in plaats van simpelweg het nominale tonnage te vergelijken.

De Y83-250 is in de eerste plaats een metaalcompressie- en balenpersmachine, en geen universele machine voor het verkleinen van schroot.

We raden een technische bevestiging aan voordat u het gebruikt voor:

zeer dikke stalen plaat, te grote massieve stalen stukken, zeer sterke structurele componenten, extreem lang schroot dat niet goed in de kamer kan worden geladen, of materiaal dat moet worden gesneden in plaats van gecomprimeerd.

Als schroot vóór het persen in grootte moet worden verkleind, kan een schrootschaar of andere voorbewerkingsapparatuur geschikter zijn dan eenvoudigweg de druk van de balenpers verhogen.

Zwaar schroot met een hoog aandeel dik materiaal moet ook afzonderlijk worden beoordeeld.

Vóór verzending kan de machine een fabriekstest ondergaan volgens de bevestigde technische configuratie.

Typische FAT-items zijn onder meer het opstarten van de machine, hydraulische bewegingen, compressiebediening, baalafvoer, bedieningsfuncties, basisveiligheidsfuncties en nullast- of toepasselijke bedrijfstests.

Als er representatieve schrootinformatie beschikbaar is, kunnen passende testafspraken worden besproken tijdens de orderuitvoering.

Na FAT wordt de machine gereedgemaakt voor exportverzending op basis van de afmetingen, het gewicht en de bestemmingsvereisten.

Overzeese installatie- en inbedrijfstellingsondersteuning kan indien nodig ook worden geboden. Onze standaard servicekosten voor ingenieurs bedragen USD 150 per dag, waarbij de retourvlucht, accommodatie en maaltijden voor rekening van de klant zijn.

WANSHIDA biedt een garantie van 12 maanden, samen met langdurige technische en onderhoudsondersteuning.

Als er tijdens het gebruik een probleem optreedt, kunnen klanten foto's, video's, bedieningsinformatie of foutdetails naar ons technische team sturen voor ondersteuning bij het oplossen van problemen.

Voor buitenlandse klanten adviseren wij bovendien om een ​​passend reserveonderdelenpakket samen te stellen, afhankelijk van de bedrijfsintensiteit, de jaarlijkse werkuren en de beschikbaarheid van vervangende componenten op de lokale markt.

Het hangt van meer dan alleen nominale kracht af. Het schroottype, de maximale afmetingen, de dikte, de losse dichtheid en de vereiste uurcapaciteit moeten allemaal worden beoordeeld. Foto's of video's worden sterk aanbevolen vóór de definitieve modelkeuze.

Het getal 3500–4500 kg/u is de gespecificeerde verwerkingscapaciteit onder overeenkomstige omstandigheden. De werkelijke doorvoer kan variëren afhankelijk van het materiaaltype, de invoerefficiëntie, de laadhoeveelheid en de omstandigheden van de operator.

Nee. Verschillende metalen hebben verschillende compressie-eigenschappen. De uiteindelijke baaldichtheid hangt sterk af van de materiaalsamenstelling, dikte, begindichtheid en beladingsomstandigheden.

Nee. 60 kW is het nominale motorvermogen, geen garantie voor een constant elektriciteitsverbruik van 60 kWh per uur. Het werkelijke energieverbruik is afhankelijk van de machinebelasting, de cyclusfrequentie, perioden van stilstand en het materiaal dat wordt verwerkt.

Controleer eerst het oliepeil en de toestand, de omgevingstemperatuur, de bedrijfsduur en de koeling. Voor warme klimaten of lange, ononderbroken diensten, vertel ons de verwachte bedrijfsomstandigheden voordat u bestelt, zodat de koelconfiguratie kan worden geëvalueerd.

Het uitdraaimechanisme verwijdert de voltooide baal na compressie uit de kamer en maakt het daaropvolgende hanteren met een vorkheftruck of schrootkraan gemakkelijker.

Routineonderhoud omvat normaal gesproken het controleren van de hydraulische olie, slangen, fittingen en bevestigingsmiddelen, het controleren op lekkage, het schoonhouden van de machine en het inspecteren van relevante filtratie- en smeerpunten volgens de bedieningshandleiding.

Het aanbevolen reserveonderdelenpakket is afhankelijk van de bedrijfsintensiteit en de lokale beschikbaarheid van onderdelen. Algemene service- en slijtageartikelen kunnen samen met de machine worden voorbereid voor buitenlandse projecten.

Ja. De elektrische configuratie kan worden bevestigd op basis van het land van bestemming en de projectvereisten. Geef de exacte spanning, frequentie en fase op voordat u bestelt.

Ja. Stuur ons foto's of video's van het schroot, maximale afmetingen, maximale dikte en benodigde capaciteit. We kunnen eerst beoordelen of de Y83-250 geschikt is of dat een ander formaat balenpers geschikter zou zijn.

Bent u op zoek naar een schrootpers van 250 ton, een hydraulische metaalpers, een schrootpers of een metaalrecyclingbalenpers voor uw recyclingactiviteiten?

Stuur ons uw:

Schroottype + Foto's/Video + Maximale grootte/dikte + Vereiste T/H + Lokale spanning

Ons team kan de toepassing evalueren en de juiste configuratie aanbevelen op basis van de daadwerkelijke schroot- en productievereisten.