Laat een bericht achter
We bellen je snel terug!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Controleer uw e-mail!
Meer informatie zorgt voor een betere communicatie.
Succesvol ingediend!
We bellen je snel terug!
Laat een bericht achter
We bellen je snel terug!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Controleer uw e-mail!
| Plaats van herkomst: | China |
|---|---|
| Merknaam: | WANSHIDA |
| Certificering: | CE, ISO9001 |
| Modelnummer: | Y83-5000 |
| Min. bestelaantal: | 1 set |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Verpakking Details: | Zeewaardig |
| Levertijd: | 35 dagen |
| Betalingscondities: | T/T, L/C |
| Levering vermogen: | 10sets/maand |
| Model: | Y83-5000 | Operatie: | Handmatige of PLC semi-automatische bediening |
|---|---|---|---|
| Motor: | 30 kW | Scherende kracht: | 5000kN |
| Maximale werkdruk: | 25 MPa | Capaciteit ((kg/h): | 1200 kg/uur |
| Aandrijfsysteem: | hydraulische aandrijving | Kenmerken van de machine: | Stabiele werking, geen trillingen, veilig en betrouwbaar |
| Markeren: | 500 ton hydraulische zaagselbrikettenpers,hydraulische zaagselbrikettenpers 30kW,30kW metalen brikettenpers |
||
500 ton metalen briketpers 30kW Hydraulische voor lood Rood Messing Saagstof Recycling
De 5000kN Hydraulische Schroot Briquetteerpers is een hogedrukmachine voor het briketeren van metaalsplinterstukken die is ontworpen voor het comprimeren van loodrood messingzaagsel, koperen legeringssplinterstukken, messingsplinterstukken, bronssplinterstukken,met een gewicht van niet meer dan 50 kgMet een sterke nominale kracht van 5000 kN, een brikettengrootte van Φ110×50×60 mm en een uitvoercapaciteit van ongeveer 1200 kg/uur voor loodrood messingzaagsel is dit model geschikt voor recyclinginstallaties,fabrieken voor de verwerking van koperlegeringen, messinggietwerkplaatsen, niet-dermetalenverwerkingscentra en bewerkingsfabrieken die een stabiele, briketprestatie met een hoge dichtheid nodig hebben.
In veel metaalverwerkingswerkplaatsen wordt door het snijden, boren, draaien, frezen en polijsten loodrood messingzaagsel geproduceerd.het is moeilijk op te slaanDe 5000kN-briketpers voor afval helpt kopers los metaalzaagsel om te zetten in dichte briketten.verbetering van de efficiëntie van de materiaalbehandeling en verhoging van de recyclingwaarde van het schroot.
Deze machine heeft een hydraulisch aandrijfsysteem en biedt een stabiele druk, een soepele werking, weinig geluid, geen sterke trillingen en een veilige prestatie tijdens continu gebruik.De druk van 500 kN op de bal helpt om compacte briketten te vormen met een betere dichtheid en vormstabiliteitIn vergelijking met gewone lage drukmachines is dit model beter geschikt voor metalen zaagsel met een hogere waarde, waarbij de kwaliteit van de briketten, het herstelpercentage en de hersmeltprestaties van belang zijn.
De machine kan worden geconfigureerd met handmatige bediening of PLC semi-automatische bediening.terwijl PLC semi-automatische werking de productie-efficiëntie kan verbeteren, vermindert de arbeidsintensiteit en maakt het operatieproces consistent.Het 30kW-vermogen systeem zorgt voor een sterke hydraulische uitgang voor hoge drukcompressie, met behoud van betrouwbare industriële prestaties.
Voor kopers die loodrood messingzaagsel verwerken, zijn de belangrijkste problemen meestal de dichtheid van de briketten, de productiecapaciteit, de moeilijkheidsgraad van de installatie, de veiligheid van de werking en de langdurige stabiliteit van de apparatuur.Deze machine is ontworpen om deze zorgen rechtstreeks te beantwoorden.Het vereist slechts een eenvoudige ondergrondse basis, waardoor de installatie gemakkelijker is dan veel grote recyclingsystemen.klanten helpen afval te verminderen, de schoonheid van de werkplaats verbeteren en meer waarde uit metaalafval terugwinnen.
Loze loodrood messingzaagsel en koperen legeringsplaten brengen fabrieken en recyclers vaak met verschillende praktische problemen te maken.
Ten eerste heeft los zaagsel een lage bulkdichtheid en neemt het, zelfs wanneer het werkelijke gewicht hoog is, veel opslagruimte in beslag, waardoor de druk in het magazijn toeneemt en het materiaalbeheer minder efficiënt wordt.
Ten tweede verspreidt fijn messingzaagsel zich gemakkelijk tijdens het laden, lossen en vervoeren, wat tot materiaalverlies, vervuiling van de werkplek en extra schoonmaakkosten kan leiden.
Ten derde is losse zaagsel van non-ferrometalen niet ideaal voor rechtstreekse ovenvoeding.
Ten vierde geven veel schrootkopers en gieterijen de voorkeur aan compacte briketten omdat ze schoner, gemakkelijker te wegen, gemakkelijker te vervoeren en stabieler zijn tijdens het opladen van de oven.Los zaagsel kan tegen een lagere prijs worden verkocht, terwijl gebrikketteerd materiaal doorgaans beter door de markt wordt geaccepteerd.
Om deze redenen is een hydraulische briketpers onder hoge druk een doeltreffende oplossing om waardevolle losse metaalresidu's te omzetten in gestandaardiseerd, recyclingmateriaal met een hoge dichtheid.
De 5000kN Hydraulische Schroot Briquetteerpers comprimeert los loodrood messingzaagsel in dichte cilindrische briquetten door middel van sterke hydraulische kracht.Het helpt klanten de recyclingwaarde van schroot van niet-dermetalen te verbeteren en tegelijkertijd de opslag- en transportproblemen te verminderen.
De belangrijkste op de afnemer gerichte voordelen zijn onder meer:
Hoogdrukcompressie voor waardevol schroot
Met een nominale kracht van 5000 kN is deze machine geschikt voor loodrood messingzaagsel en andere residuen van koperlegeringen die een sterkere druk vereisen om dichte briketten te vormen.
Stabiele vorm van het briket
De uiteindelijke briketgrootte is Φ110×50×60 mm, wat handig is voor het stapelen, verpakken, transporteren en het voeden van de oven.
Hoger materiaalterugwinningswaarde
Door losse messingzaagsel om te zetten in compacte briketten kunnen klanten verspilde verliezen verminderen en het uiterlijk en de marktwaarde van het schroot verbeteren.
Betere hersmeltprestaties
Dichte briketten zijn gemakkelijker in de oven te voeren dan losse fijne chips. Dit kan de laadstabiliteit verbeteren en onnodig materiaalverlies tijdens het smelten verminderen.
Efficiënte productiecapaciteit
De machine kan ongeveer 1200 kg/u bereiken voor loodrood messingzaagsel, waardoor het geschikt is voor recycling en metaalverwerking in middelgrote tot grote hoeveelheden.
Flexibel besturingssysteem
Handmatige bediening is geschikt voor klanten die voorkeur geven aan eenvoudige besturing en lagere investeringen.en lagere arbeidsintensiteit.
Veilige en betrouwbare hydraulische aandrijving
Het hydraulische systeem zorgt voor een stabiele werking, geen sterke trillingen en betrouwbare prestaties voor industriële productieomgevingen.
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | Hydraulische briketpers voor afval |
| Nominale kracht | 5000 kN |
| Grootte van de briket | Φ110 × 50·60 mm |
| Druk op de bale | 500 kN |
| Kracht | 30 kW |
| Capaciteit | 1200 kg/uur voor loodrood messingzaagsel |
| Operatiemodus | Handmatige of PLC semi-automatische bediening |
| Aandrijfsysteem | Hydraulische aandrijving |
| Kenmerken van de machine | Stabiele werking, geen trillingen, veilig en betrouwbaar |
| Fundamentele vereiste | Eenvoudige ondergrondse basis nodig |
| Geschikt materiaal | loodrood messingzaagsel, messingsplinten, splinten van koperlegeringen, bronssplinten en andere residuen van niet-ferronen metalen |
De 5000 kN hydraulische briketpers voor schroot wordt veel gebruikt in de industrieën voor het recyclen en bewerken van niet-ferrometalen, waar waardevol metaalzaagsel of chips efficiënt moeten worden teruggevonden.
Het is vooral geschikt voor:
Fabrieken voor de verwerking van roodlood
Gebruikt voor het comprimeren van loodrood messingzaagsel tot dichte briketten voor gemakkelijker recycling en opnieuw smelten.
Werkplaatsen voor het bewerken van koperlegeringen
Geschikt voor CNC-bewerkingsfabrieken, draaibedrijven, freesfabrieken en fabrikanten van metalen onderdelen die messing- of bronzen chips produceren.
Centers voor het recyclen van non-ferrometalen
Helpt recyclers losse koperlegeringsschroot te upgraden naar compacte briketten met een betere wederverkoopwaarde.
Gieterijen en gieterijen
Gebruikt voor het bereiden van metalen residuen voor het opladen van de oven, waardoor de materiaalbehandeling en de hersmeltingsdoeltreffendheid worden verbeterd.
Fabrieken voor het vervaardigen van kleppen, pijplichtingen en hardware
Geschikt voor fabrieken die koperen onderdelen, koperen legeringen, sanitaire toebehoren en metalen producten van precisie produceren.
Ondernemingen voor het verzamelen en sorteren van schroot
Het helpt het volume van los zaagsel te verminderen, het vervoer te vereenvoudigen en het opslagbeheer te verbeteren.
Het werkproces van de 5000 kN Hydraulische Briketteerpers voor Schroot is gebaseerd op hoge druk hydraulische compressie.
Eerst voert de bediener loodrood messingzaagsel of andere geschikte metalen chips in de compressie-kamer.het hydraulische systeem drijft de hoofdperscilinder om een sterke druk uit te oefenen op het losse materiaalOnder grote drukkracht wordt het zaagsel gecompacteerd tot een massieve cilindrische briket met een diameter van Φ110 mm en een hoogte van 50~60 mm.
Bij het brikettenproces is normaal gesproken geen lijm nodig.een deel van de overgebleven snijvloeistof kan tijdens het persen worden uitgedrukt, waardoor de materiaalzuiverheid wordt verbeterd en de briketten gemakkelijker te hanteren zijn.
Nadat de compressie is voltooid, wordt de afgewerkte briket uit de machine gelegd en kan deze vervolgens worden verzameld, gestapeld, verpakt, verkocht of rechtstreeks naar de oven worden gestuurd om opnieuw te smelten.met handmatige of PLC semi-automatische bediening, kan de machine verschillende productiegewoonten en arbeidsregelingen aanpassen.
Bij de keuze van een briketpers voor het saagschaafsel van loodrood messing moeten kopers niet alleen rekening houden met de prijs van de machine, maar ook met het feit dat het juiste model overeenstemt met de werkelijke materiële toestand.productiedoelstelling, en fabrieksopstelling.
1Bevestig het exacte materiaal.
Loodrood messingzaagsel, messingsplinten, bronssplinten, kopersplinten en residuen van gemengde legeringen kunnen verschillende compressieprestaties hebben.Foto's of monsters van materiaal kunnen ingenieurs helpen bij het aanbevelen van de juiste configuratie.
2Controleer de grootte van de chip en het oliegehalte.
Als het materiaal een hoge hoeveelheid snijolie bevat, kan een olieverzameling of een drainageontwerp worden overwogen.
3- Pas de vereiste capaciteit aan
Dit model heeft een referentiecapaciteit van ongeveer 1200 kg/u voor loodrood messingzaagsel.Het niveau van automatisering moet worden besproken voordat de definitieve selectie plaatsvindt..
4. Kies de juiste besturingsmodus
Handmatige bediening is eenvoudig en economisch. PLC semi-automatische bediening is beter voor klanten die meer consistente productie, gemakkelijke bediening en verminderde arbeidskracht nodig hebben.
5Bevestig de stroomvoorziening en installatie ruimte
Voor de bestelling moeten kopers de lokale spanning, de frequentie, de werkplaats, de voedingsrichting, de ontladingsrichting en de voorbereiding van de fundering bevestigen.
6. Overweeg de waarde van recycling op de lange termijn
Voor waardevolle niet-ijzeren metalen kan een hogere briketdichtheid het materiaalherstel verbeteren en het verlies verminderen.
V1: Voor welk materiaal is deze 5000kN briketpers vooral ontworpen?
Deze machine is speciaal geschikt voor loodrood messingzaagsel, messingsplinten, splinten van koperen legering, bronssplinten en andere niet-dermetalen residuen.Het werkelijke briketresultaat is afhankelijk van de chipgrootte, oliegehalte, zuiverheid van het materiaal en voedingstoestand.
V2: Wat is de capaciteit van deze machine?
De referentiecapaciteit bedraagt ongeveer 1200 kg/h voor loodrood messingzaagsel.Daarom wordt aanbevolen het materiaaltype en de productievereisten te bevestigen voordat het definitieve model wordt gekozen..
V3: Heeft de machine lijm nodig om briketten te maken?
De machine gebruikt een sterke hydraulische druk om los metaalzaagsel in dichte cilindrische briketten te comprimeren.
Q4: Kan ik kiezen voor PLC semi-automatische werking?
Ja. De machine kan worden geleverd met handmatige bediening of PLC semi-automatische werking. PLC semi-automatische werking wordt aanbevolen voor kopers die een soepele workflow, hogere consistentie,en lagere arbeidsintensiteit.
V5: Is de machine moeilijk te installeren?
Nee, dit model heeft alleen een eenvoudige ondergrondse basis nodig.