Nieuws

Aangezien de prijs van schroot fluctueert, de transportkosten stijgen en staalfabrieken een meer consistente ovenheffing vereisen, besteedt steeds meer recyclingbedrijven aandacht aan de efficiëntie van de voorverwerking van schroot.Vergeleken met handmatig snijden of standaardbaling, een geïntegreerde schrootmetalen scheerbaler kan schrootwerven helpen met het oplossen van praktische problemen zoals groot opslagvolume, moeilijk laden, onregelmatige grootte van schroot en lage transportdichtheid.

Recycling van schroot gaat niet alleen over verwerkingscapaciteit

Voor grote metaalschroothoofden zijn de inkomende materialen vaak ingewikkeld.met een breedte van niet meer dan 15 mmDeze materialen hebben meestal een onregelmatige vorm, een inconsistente lengte en zijn moeilijk efficiënt te stapelen.

Veel kopers vragen zich eerst af hoeveel ton de machine per uur kan verwerken, maar in de praktijk is de winst niet alleen afhankelijk van de capaciteit.

• Of schroot te veel ruimte in de tuin inneemt

• Of het laden herhaaldelijk moet worden behandeld

• Of vrachtwagens of containers volledig kunnen worden geladen

• Of de ijzer- en staalfabriek de grootte van de brandstof in de oven aanvaardt

• Of handmatig snijden veiligheidsrisico's oplevert

• Of de apparatuur continu en betrouwbaar kan werken

Als schroot niet goed wordt gecomprimeerd en gesneden, kan zelfs een groot dagelijks recyclingvolume nog steeds leiden tot een lage bedrijfsdoeltreffendheid, hoge transportkosten en slecht werfbeheer.

Waarom een standaard metalen baler misschien niet voldoende is voor grote schroothopen

Een standaard hydraulische metaalbaler is geschikt voor licht en kort metaalschroot, zoals plaat afgeknipt, dun schroot, wat aluminium schroot, en kleine staal afval.,Het is mogelijk dat alleen de compressie onvoldoende is.

Bijvoorbeeld kan staal, hoekstaal, rond staal, I-staal en stalen platen nog steeds moeilijk te laden of te verkopen zijn als ze alleen worden gecomprimeerd maar niet worden gesneden.het laadproces ongemakkelijk kan zijn, en de uiteindelijke grootte van het schroot kan niet overeenkomen met de ovenvoedingseisen van staalfabrieken.

Daarom overwegen steeds meer klanten zware hydraulische schrootmetalen scheerbalers.Deze machines comprimeren niet alleen schroot, maar snijden het gecomprimeerde materiaal ook in lengtes die beter geschikt zijn voor transport, opslag en smelting.

Een praktische oplossing: samen drukken, snijden en laden

Als voorbeeld van een 630 ton zwaar metaal scheren baler, is dit type machine meestal uitgerust met een grote perskamer die lange en losse schrootmateriaal kan opnemen.Nadat het schroot de kamer binnenkomtHet hydraulische systeem comprimeert het tot een compacte rechthoekige vorm en de scheermachine snijdt het gecomprimeerde schroot in de gewenste lengtes.

Voor de klant is de waarde niet alleen dat de machine groter is, maar het werkelijke voordeel is dat het hele proces van schroothouding efficiënter wordt.

Ten eerste neemt gecomprimeerd schroot minder ruimte in beslag en kan het regelmatiger worden gestapeld.
Ten tweede zijn gesneden balen uniformer, waardoor het laden en vervoeren gemakkelijker wordt.
Ten derde wordt de ladinggrootte van de oven stabieler en aanvaardbaarder voor staalfabrieken.
Ten vierde kan handmatig snijden worden verminderd, waardoor de arbeidskosten en het veiligheidsrisico dalen.
Ten vijfde wordt de continue verwerking gemakkelijker voor recyclingprocessen met een groot volume.

Voor schroothopen, ontmantelingsbedrijven en staalfabrieken kan dit soort apparatuur losse, onregelmatige en moeilijk te vervoeren schroot veranderen in meer meetbare, stapelbare,en verkoopbaar materiaal.

Op welke parameters moeten kopers zich richten bij het kiezen van een baler voor het scheren van metaal?

Veel kopers vergelijken alleen de machintonnage, maar bij de daadwerkelijke aankoopbeslissingen zijn verschillende technische punten even belangrijk:

Zo is de Y83Q-6300C schrootmetalen scheerbaler ontworpen met 630 ton duw- en scheerkracht, een 5000×1750×950mm persruimte en een capaciteit van 9 ∼12 ton per uur.Het is geschikt voor klanten die grote capaciteit nodig hebben, sterke scheerprestaties en efficiënte schrootcompressie.

Niet iedere klant heeft een grote schaarmachine nodig

Het is belangrijk op te merken dat een grote schaarbaler niet geschikt is voor elk recyclingbedrijf.of het budget beperkt is, een standaard metaalbaler, een alligator shear of een middelgrote snijmachine kan praktischer zijn.

Het is echter de moeite waard om te overwegen om een zware baler voor schrootmetalen te gebruiken als de klant de volgende voorwaarden heeft:

• Grote dagelijkse hoeveelheid afvalverwerking

• Vele lange materialen, staal sectie of gemengd staal schroot

• Vermindering van het handmatig snijden

• De noodzaak om de staalfabrieken regelmatig met brandstof te voorzien

• Hoge vervoerkosten en lage laaddichtheid

• Beperkte werfruimte en druk om de omzet te verbeteren

• Langetermijnplannen voor de uitbreiding van de capaciteit voor de recycling van schroot

De sleutel tot de selectie van apparatuur is niet het kiezen van de grootste machine, maar het kiezen van de juiste machine volgens het type schroot, de doelcapaciteit, de lokale stroomomstandigheden, de voedingsmethode,en eindverkoopkanaal.

Industrie-trend: de verwerking van schroot aan de voorzijde wordt een concurrentievoordeel

Aangezien de staalfabrieken meer aandacht besteden aan de stabiliteit van de lading van de oven, gaat de concurrentie tussen de bedrijven die afval recyclen niet langer alleen over de aankoopprijs.Het is waarschijnlijk dat de snelheid van de omzet en de onderhandelingskracht van de producenten van schroot en schroot met meer efficiëntie worden verbeterd..

Voor bedrijven die staalfabrieken willen bedienen, is de waarde van een hydraulische scherenbaler verschoven van een enkele aankoop van apparatuur naar een upgrade van het hele afvalverwerkingssysteem.smelterijen, en grote schroothouders op lange termijn, kan een stabiele scheer- en ballingcapaciteit een belangrijk concurrentievoordeel worden.

Conclusies

Met stijgende transportkosten, hogere arbeidskosten en strengere ovenkostenvereisten hebben afvalrecyclingbedrijven meer nodig dan alleen een machine met een grote tonnage.Ze hebben een verwerkingsoplossing nodig die overeenkomt met hun werkelijke schrootmaterialen en bedrijfsdoelstellingen.

Een 630 ton zware baler kan klanten helpen los metaalschroot te comprimeren en te snijden in een regelmatiger ovenlading, waardoor de uitbuiting van de werf, de laaddoeltreffendheid, de transportwaarde, deen de algemene winstgevendheid van recycling.

Voor bedrijven die van plan zijn hun afvalverwerkingscapaciteit uit te breiden,Het vooraf evalueren van een zware schrootmetalen scheerbaler kan een belangrijke stap zijn in de richting van het verlagen van de bedrijfskosten op lange termijn en het verbeteren van de verkoopwaarde van schrootmetalen.