Zhenjiang ligt in een belangrijke industriële regio van de provincie Jiangsu, China. In de omgeving bevinden zich veel staalverwerkende bedrijven, fabrikanten van apparatuur, scheepsbouwgerelateerde leveranciers, machinefabrieken, fabrikanten van metaalconstructies en recyclingbedrijven. Vanwege deze sterke industriële basis worden regelmatig grote hoeveelheden schroot, resten van staalplaten, profielen, afvoerbuizen, gedemonteerde machineonderdelen en zwaar constructieschroot gegenereerd.

De klant in dit project is een groot bedrijf voor de recycling van schroot en de levering van ovenmateriaal in Zhenjiang. Het bedrijf levert voorbereid schrootmateriaal aan nabijgelegen staalfabrieken, gieterijen en metaalverwerkingsfabrieken. In het verleden vertrouwde de klant vooral op standaard knipapparatuur, handmatig vlamsnijden en uitbestede verwerking van grote schrootmaterialen. Naarmate het recyclingvolume toenam, werd de oude verwerkingsmethode echter minder efficiënt.

De klant wilde een krachtigere machine introduceren voor het gecentraliseerd snijden van zwaar schroot. Hun doel was om de efficiëntie van de verwerking van groot schroot te verbeteren, het handmatig snijden met vlammen te verminderen en schroot voor te bereiden in formaten die beter geschikt zijn voor transport, opslag en laden van de oven.

Na het bespreken van de schrootmaterialen van de klant, het verwerkingsvolume, de omstandigheden op de locatie en de materiaalvereisten voor de stroomafwaartse oven, adviseerde WANSHIDA de Q43L-8000L horizontale containerschrootschaar. Deze machine beschikt over een snijkracht van 8000 kN, een laadkamer van 8000 x 1950 x 900 mm, een bladlengte van 2000 mm en automatische PLC-besturing, waardoor hij geschikt is voor zwaar schroot en recycling van grote volumes.

De situatie van deze Zhenjiang-klant is representatief voor veel grote schrootrecyclingbedrijven en schrootleveranciers van staalfabrieken.

De klant verwerkt voornamelijk staalplaatschroot, staalprofielen, structureel sloopschroot, afvoerbuizen, gedemonteerde machineonderdelen, metaalverwerkingsresten, zwaar gemengd schroot en overmaats metaalafval.

De praktische wensen van de klant concentreerden zich op een aantal kernpunten.

Ten eerste was de hoeveelheid schroot groot en had de standaardapparatuur een beperkte verwerkingsefficiëntie. De klant ontving vaak lange en onregelmatige restmaterialen. Als alle materialen handmatig zouden worden gesneden, zou het werk traag zijn en zou het veiligheidsbeheer moeilijker worden.

Ten tweede had de klant behoefte aan een betere consistentie van de schrootgrootte. Stroomafwaarts gelegen staalfabrieken en gieterijen geven de voorkeur aan schrootmaterialen die gemakkelijker in ovens kunnen worden geladen. Te groot of onregelmatig schroot kan de laadefficiëntie verminderen en kan secundaire verwerking vereisen.

Ten derde wilde de klant de verkeersopstoppingen op de werf verminderen. Grote schrootmaterialen nemen veel ruimte in beslag als ze niet snel worden verwerkt. Dit heeft invloed op de vrachtwagenbewegingen, de materiaalsortering en de totale omzet op het terrein.

Ten vierde had de klant apparatuur nodig die geschikt was voor langdurig continu gebruik. Voor een grote recyclingwerf wordt de machine niet af en toe gebruikt. Het wordt een belangrijk onderdeel van de dagelijkse productie. Daarom heeft de klant veel aandacht besteed aan de snijkracht, hydraulische stabiliteit, het koelsysteem, de machinestructuur en de automatische besturing.

• De verwerking van groot schroot kon de binnenkomende materialen niet bijhouden

  Zhenjiang en nabijgelegen industriële gebieden genereren een stabiele aanvoer van schroot, maar de materiaalgrootte is vaak complex. Als de klant het grote schroot niet op tijd kan verwerken, raakt de werf overbelast, wat gevolgen heeft voor de latere ontvangst- en leveringswerkzaamheden.

• Handmatig vlamsnijden was kostbaar en riskant

  Bij traditionele verwerking moeten lange staalmaterialen en zwaar structureel schroot vaak handmatig met de vlam worden gesneden. Hoewel deze methode flexibel is, is deze langzaam, arbeidsintensief en brengt zij vonken, rook en veiligheidsrisico's met zich mee. Het is niet geschikt voor langdurige verwerking van grote schrootvolumes.

• Onregelmatige hoeveelheden schroot beïnvloedden de verkoop en het gebruik van de oven

  Onbewerkt schroot heeft onstabiele afmetingen. Het creëert meer lege ruimte tijdens het laden en vermindert de transportefficiëntie. Voor stroomafwaartse staalfabrieken en gieterijen kan het zijn dat bovenmaats schroot extra verwerking nodig heeft voordat het in de oven kan worden geladen.

• Standaard knipapparatuur was niet voldoende voor zwaar werk

  Sommige kleine knipmachines zijn geschikt voor licht en middelgroot schroot. Wanneer er echter met grote hoeveelheden zwaar schroot, constructiestaal en dik afval wordt gewerkt, kunnen deze een beperkte efficiëntie, onvoldoende snijcapaciteit en snellere slijtage vertonen.

Op basis van de zware schrootverwerkingseisen van de klant adviseerde WANSHIDA de Q43L-8000L horizontale containerschrootschaar als kernverwerkingsmachine.

Deze machine maakt gebruik van een robuuste hydraulische knipconstructie en is geschikt voor het gecentraliseerd snijden van groot schroot, profielen, plaatresten, pijpen en gemengd metaalafval. Vergeleken met handmatige snij- of kleine knipmachines is de Q43L-8000L geschikter voor hoge intensiteit, continue en grote hoeveelheden schrootvoorbereiding.

De machine is uitgerust met een snijkracht van 8000 kN en voldoet aan de behoeften van het snijden van zwaar schroot. De laadkamer van 8000×1950×900 mm kan lange en grote schrootmaterialen verwerken, waardoor er minder voorsnijden nodig is. De bladlengte van 2000 mm verbetert het snijbereik voor elke bewerking, terwijl de automatische PLC-besturing een meer continue en consistente werking ondersteunt.

De machine maakt ook gebruik van een luchtkoelsysteem, met een hydraulische systeemdruk van 25 MPa, een snijsnelheid van 2 à 3 sneden per minuut, een vermogen van 270 kW en een totaal machinegewicht van ongeveer 92.000 kg. Voor klanten die een stabiele verwerking van zwaar schroot nodig hebben, is deze heavy-duty configuratie meer geschikt voor echte productieomstandigheden.

• Hogere efficiëntie bij de verwerking van groot schroot

  De grote laadkamer van de Q43L-8000L kan lang en omvangrijk schroot ontvangen. De klant hoeft niet alle materialen voor te snijden in kleine stukjes. Na het aanvoeren gebruikt de machine hydraulisch vermogen om het schroot te persen en af ​​te schuiven, waardoor de verwerkingssnelheid ter plaatse wordt verbeterd.

• Verminderde afhankelijkheid van handmatig snijden

  Na gebruik van de machine kan de klant het handmatig vlamsnijden verminderen en meer schroot verwerken door middel van hydraulisch knippen. Dit helpt de arbeidskosten te verlagen en het veiligheidsbeheer op de locatie te verbeteren.

• Betere consistentie van de schrootgrootte

  Het verwerkte schroot is geschikter voor transport, stapelen en laden van de oven. Voor klanten die regelmatig aan staalfabrieken en gieterijen leveren, helpt een consistentere schrootgrootte de klantacceptatie en de leveringsefficiëntie te verbeteren.

• Verbeterde werfomzet

  Groot schroot kan snel worden gesneden en netter worden gestapeld. Dit verbetert het gebruik van het terrein en maakt het laden en lossen van vrachtwagens en het classificeren van materialen eenvoudiger. De klant kan de ontvangst, verwerking en levering beter organiseren.

• Geschikt voor langdurig continu gebruik

  Met een robuuste structuur, hoge snijkracht, stabiel hydraulisch systeem en automatische PLC-besturing is de Q43L-8000L geschikt voor continue productie op grote recyclingwerven. Voor klanten die een stabiele dagelijkse werking vereisen, helpt de machine de productiedruk te verminderen die wordt veroorzaakt door onvoldoende verwerkingscapaciteit.

1. 40 jaar ervaring op het gebied van hydraulische machines

   WANSHIDA richt zich al ongeveer 40 jaar op de productie van hydraulische metaalrecyclingapparatuur. Onze producten omvatten onder meer metalen balenpersen, portaalscharen, containerscharen, krokodillenscharen, balenpersen en briketpersen voor metaalspanen. Hierdoor kunnen we nauwkeurigere modelaanbevelingen doen op basis van verschillende schrootmaterialen en productiebehoeften.

2. Professioneel fabrieks- en engineeringteam

   Bij zware schrootschaarapparatuur zoals de Q43L-8000L zijn klanten niet alleen geïnteresseerd in de machinespecificaties, maar ook of de machine betrouwbaar kan functioneren in hun echte werkomgeving. WANSHIDA heeft een professioneel fabrieks- en engineeringteam dat oplossingen op maat kan bieden op basis van de schrootgrootte, verwerkingscapaciteit, locatie-indeling, spanningsvereisten en bedieningsgewoonten.

3. Ondersteuning voor CE- en ISO9001-certificering

   De machine kan worden vervaardigd en op kwaliteit worden gecontroleerd volgens de CE- en ISO9001:2000-normen. Voor interne klantacceptatie, projectregistraties, veiligheidsbeheer en langetermijnwerking bieden complete kwaliteitssystemen en technische documenten een sterkere ondersteuning.

4. Productiecapaciteit voor zware apparatuur

   De Q43L-8000L is een grote hydraulische knipmachine met een totaalgewicht van circa 92.000 kg. Het vereist een sterke productiecapaciteit op het gebied van constructief ontwerp, lassen, assemblage van hydraulische systemen en eindtesten. WANSHIDA heeft een rijke ervaring met zware schrootverwerkingsapparatuur en kan stabiele en betrouwbare machineondersteuning bieden.

5. Volledige after-salesondersteuning

   WANSHIDA biedt bedieningsbegeleiding, installatie- en inbedrijfstellingsadvies, onderhoudsinstructies, levering van slijtonderdelen en technische ondersteuning op afstand. Na levering kunnen klanten contact met ons opnemen voor bediening, onderhoud of ondersteuning voor reserveonderdelen om de machine betrouwbaar te laten draaien.

Dit Zhenjiang-project toont de reële vraag van grote schrootrecyclingbedrijven naar hoogefficiënte, gestandaardiseerde en continue schrootverwerking. Voor klanten die zwaar schroot, constructiestaal, buizen, profielen en gemengd metaalafval verwerken, voldoen standaard knipmachines of handmatige snijmethoden mogelijk niet langer aan de productiebehoeften op de lange termijn.

De door WANSHIDA aanbevolen horizontale containerschaar Q43L-8000L helpt de efficiëntie van de schrootverwerking te verbeteren dankzij een snijkracht van 8000 kN, een 8000×1950×900 mm grote laadkamer, een bladlengte van 2000 mm en automatische PLC-besturing. Het helpt de klant het handmatig snijden te verminderen, de omzet op de werf te verbeteren en consistenter ovenklaar schroot te leveren.

Voor schrootrecyclingbedrijven, schrootleveranciers van staalfabrieken en grote projecten voor het terugwinnen van hulpbronnen in Zhenjiang en soortgelijke industriële regio's is de Q43L-8000L niet alleen een robuuste hydraulische portaalschaar, maar ook een betrouwbare oplossing voor grootschalige schrootvoorbereiding.