Projectoverzicht

Klant: Een middelgrote staalverwerkingsfabriek in centraal kust-Vietnam (hierna “de klant”)
Machine: Y83-250 metaalpers (handmatige bediening, dubbele 30 kW motoren)
Trechtergrootte: 2000 × 1400 × 900 mm
Baalgrootte: 500 × 500 mm (instelbaar)
Toepassing: Het comprimeren van schroot en afsnijdsels voor efficiënt transport en recycling

Achtergrond & Uitdagingen

Gelegen in de buurt van de kustzone, had de klant te maken met grote schroothoop op locatie, hoge secundaire behandelingskosten en materiaaldegradatie als gevolg van vochtigheid en zoute lucht. Beperkte lokale transport- en havenplaatsen vereisten dat de fabriek het schrootvolume verminderde vóór verzending. Het lokale elektriciteitsnet ondervindt af en toe spanningsschommelingen, dus de oplossing moest betrouwbare startkarakteristieken en elektrische bescherming bieden.

Oplossing & Implementatie

We leverden de Y83-250 metaalpers met de volgende configuratie:

• Dubbele 30 kW motoren voor stabiele en redundante stroomafgifte.

• Trechter: 2000×1400×900 mm om grote batches te kunnen verwerken.

• Baal: 500×500 mm standaard specificatie voor eenvoudige hantering en acceptatie door de oven.

• Bediening: Handmatig (eenvoudige bedieningstraining en snelle acceptatie).

• Extra's: Anti-corrosie elektrische kastbehandeling en verbeterde elektrische bescherming geschikt voor kustcondities.

Tijdens de installatie coördineerden onze ingenieurs met het personeel ter plaatse om funderingsankers, positionering en inbedrijfstelling te voltooien. We gaven twee dagen hands-on bedienings- en onderhoudstraining, plus tweetalige (EN/VI) bedieningshandleidingen en een aanbevolen lijst met reserveonderdelen.

Lokale Aanpassing & Overwegingen

• Omgeving: Voor blootstelling aan zout in de kustgebieden, breng anti-corrosie coatings aan op elektrische kasten en specificeer corrosiebestendige afdichtingen voor hydraulische componenten.

• Stroom: Beveel een spanningsstabilisator of stand-by generator aan om downtime door korte uitval te voorkomen.

• Logistiek: Het standaardiseren van de baalgrootte op 500×500 mm verbeterde de laadefficiëntie en kwam overeen met lokale trailer/container laadplannen.

Resultaten & Feedback van de Klant

• Productiviteit: De schrootverwerkingsefficiëntie verbeterde met ongeveer 50% in vergelijking met handmatige verwerking (gemeten in bespaarde arbeidsuren).

• Kostenbesparingen: Minder uitladingen en een verminderd transportvolume verlaagden de verzendkosten per ton (exacte besparingen variëren per route en tarief; de klant rapporteerde aanzienlijke reducties).

• Waardeherstel: Gestandaardiseerde balen verminderden de sorteertijd en hielpen bij het verkrijgen van een betere acceptatie/prijsstelling van recyclers.

• Betrouwbaarheid: Dubbele motoropstelling en verbeterde elektrische bescherming leverden een stabiele werking onder lokale netomstandigheden met weinig downtime.

Citaat van de klant:

“De machine werd snel geleverd en in gebruik genomen; de training en de lijst met reserveonderdelen waren praktisch. Hun op maat gemaakte anti-corrosiemaatregelen maken de bediening veel geruststellender.” — Production Deputy Manager

Onderhoud & After-Sales

We leverden een garantie van één jaar, levenslange technische ondersteuning en een lijst met essentiële reserveonderdelen (hydraulische afdichtingen, messen, filters, elektrische componenten). Aanbevolen preventieve controles omvatten driemaandelijkse elektrische en hydraulische inspecties en anti-corrosie onderhoud.

Conclusie & Advies voor Potentiële Klanten

Voor implementaties in Vietnam of vergelijkbare kustgebieden, besteed aandacht aan de trechtergrootte en baalafmetingen om overeen te komen met transport, elektrische bescherming en stabilisatieapparatuur, en corrosiebestendige hydraulische/elektrische componenten. We kunnen de baalgrootte, machineconfiguratie en lokale beschermingsmaatregelen aanpassen op basis van de output en transportomstandigheden van uw locatie.