De in dit project gebruikte portierscheermachine Q43L-10000 werd geleverd aan Jiangxi, China, voor gecentraliseerde verwerking van groot en onregelmatig schroot.

De afvalverwerkende bedrijven in de regio ontvangen meestal materiaal uit de productie, bewerking, ontmanteling van bouwwerken en recycling van apparatuur.vierkante staal, dikke platen, structurele secties en onregelmatig ontmantelde onderdelen.

Voordat dit materiaal efficiënt kan worden vervoerd of als schroot voor de oven kan worden geleverd, moet het gewoonlijk in kortere en meer consistente maten worden gesneden.

Het gebruik van kleine hydraulische schaarsen of herhaald voorsnijden kan de productiviteit beperken.verhoging van de interne verwerking en vertraging van het totale proces.

Op basis van het materiaalprofiel, de verwerkingsomvang en het toekomstige uitbreidingsplan van de klant leverden wij eenQ43L-10000 1000-ton guillotine schaar.

De afnemer is een groot bedrijf voor de recycling en verwerking van schroot met een stabiel aanbod van verschillende ferro-schrootmaterialen.

Het volgende profiel kan vergelijkbare kopers helpen te beoordelen of dit type machine geschikt is voor hun werking:

De naam van de onderneming en de commerciële bedrijfsgegevens van de klant worden niet bekendgemaakt.

De opdrachtgever verwerkte niet één uniform materiaal: ronde staven, vierkant staal, platen en onregelmatig demontageschroot konden allemaal de werf binnenkomen.

Wanneer de beschikbare scheerkracht onvoldoende is, kan de bewerking worden onderworpen aan:

• Onvolledig snijden van dik materiaal
• Schroot wordt gevangen in de buurt van het mes
• Aanvullend voorsnijden voor het laden
• Herhaalde materiële herpositionering
• Onstabiel snijvolume per cyclus
• Langdurige werking onder hoge systeembelasting

Voor een grote recyclingplaats hangt de werkelijke productiviteit niet alleen af van de frequentie van het snijden, maar ook van de betrouwbaarheid van de machines voor de verwerking van de meest gebruikte grondstoffen.

Lange armaturen, secties, platen en ontmantelde onderdelen vereisen ruimte voor opslag, draaien en laden.

Wanneer de laadruimte te klein is, moet de bediener het materiaal mogelijk vooraf snijden of herhaaldelijk opnieuw plaatsen met een materiaalbeheerder.Dit verhoogt de interne bewegingen en kan de scheer laten wachten op materiaal.

Het project vereiste dus zowel een hoge scheerkracht als een voldoende grote laadkamer.

Na de beoordeling van de belangrijkste materialen en de operationele vereisten van de klant hebben wij deQ43L-10000 Guillotine schaar.

De machine maakt gebruik van twee snijcilinders met een gecombineerde nominale kracht van 10.000 kN, wat overeenkomt met ongeveer 1.000 ton.De 8000×1800×900 mm laadruimte accepteert lang en omvangrijk gemengd schroot voordat het materiaal wordt gehouden, aan de zijkant gecomprimeerd en gesneden.

De oplossing was niet alleen gebaseerd op het vergroten van de snijkracht.de combinatie van een zijdelingscompressie-systeem en een breed open blad werd gebruikt om het volledige proces van schroothouding te verbeteren.

De 8.000 mm lange laadruimte kan langere armaturen, leidingen, structuuronderdelen en platen ontvangen, waardoor de noodzaak om elk stuk voor het laden te snijden, wordt verminderd.

De breedte van 1800 mm en de laadhoogte van 900 mm zorgen eveneens voor een praktische laadruimte voor de materiaalbeheerder.

De machine is uitgerust met twee snijcilinders, elk met een nominale kracht van 5.000 kN, die een totale nominale kracht van 10.000 kN leveren.

Wanneer het materiaal volgens de bijgeleverde technische specificatie in het midden van het lemmet is geplaatst en aan alle aangegeven voorwaarden is voldaan, omvatten de referentiesnijvermogen:

• Ronde staal: Ø150 mm
• Vierkant staal: 145 × 145 mm
• Q235 staalplaat: 80×1700 mm

De werkelijke snijprestaties zijn afhankelijk van de staalkwaliteit, de stand van het materiaal, de temperatuur, de vorm en de laadhoeveelheid.

De scheer is uitgerust met twee houdercilinders, die een totale houdercapaciteit van ongeveer 320 ton bieden.

Deze mechanismen helpen bij het regelen van de stoffelijke positie, verminderen de beweging van los schroot en zorgen voor een stabielere voeding naar het mes.

De machine heeft een snijbreedte van 1800 mm en een minimale snijmond van 700 mm. Deze configuratie ondersteunt het in serie snijden van platen, structuurprocessen en gemengd schroot.

De referentiekantlengte is 500 mm, wat bijdraagt tot de productie van korter materiaal voor transport, opslag en opladen in de oven.

De opdrachtgever moest meer verwerken dan licht plaatschroot. De machine had dus voldoende structuursterkte en snijvermogen nodig.

De 1000-tons scheeroppervlakte biedt een breder verwerkingsbereik voor middelgroot en zwaar schroot, waardoor bij elke wijziging van de materiaalmengsel niet meer verschillende machines nodig zijn.

Grote portier schaarsen genereren aanzienlijke warmte tijdens continue werking.

Deze machine is uitgerust met een oliekoeler, een koeltoren en een circulerende waterpomp om de temperatuur van de hydraulische olie te regelen.Een stabiele olietemperatuur ondersteunt de hydraulische prestaties en vermindert de invloed van overmatige hitte op afdichtingen en hydraulische onderdelen.

De klant moet het koelsysteem nog steeds schoonmaken en inspecteren op basis van de omgevingstemperatuur, de dagelijkse werktijden en de machinebelasting.

De referentievoeding is 380 V, driefasig en 50 Hz.

Voor projecten of fabrieken in het buitenland met verschillende stroomomstandigheden kunnen de motor en het elektrisch systeem worden aangepast aan de spanning, frequentie en beschikbare vermogen van de klant.

De machine weegt ongeveer 120 ton. Het frame, het snijgedeelte en het hydraulische systeem zijn ontworpen voor grootschalige afvalverwerking.

Voor recyclers met een stabiele materiaalvoorziening en langetermijnproductieplannen is de waarde van een zware scheermachine niet beperkt tot één snijcyclus.Het kan ook herhaalde voorverwerking en materiaalbehandeling verminderen.

De opdrachtgever koos de machine niet alleen omdat een grotere tonnage aantrekkelijker leek.

In de definitieve beschikking werd het volgende overwogen:

• Afmetingen van het schroot
• Materiaaldikte
• Type staal
• Laadmethode
• Vereiste snijlengte
• Dagelijkse verwerkingsbehoefte
• Toekomstige groei

Op basis van deze factoren stelde ons ingenieursteam de combinatie voor van 1.000 ton scheerkracht, een laadruimte van 8 meter en een snijbreedte van 1.800 mm.

Geen twee schroothopen hebben precies dezelfde materialen, de lay-out van de site of de elektrische omstandigheden.

We kunnen aanpassen:

• Lange en brede laadruimte
• Scherkracht
• Breedte van het lemmet
• Stoot- en vasthoudingsconstructies
• Normen voor motoren en stroomvoorziening
• Hydraulische opstelling
• Koelsysteem
• PLC en afstandsbediening
• Glijsysteem
• Machina-uitleg en ontladingsopstelling

Dit vermindert het risico op een machine die niet overeenkomt met de werkelijke workflow van de klant.

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. heeft veertig jaar ervaring in de productie van hydraulische apparatuur, met inbegrip van metalen balers, portier schaar,met een vermogen van meer dan 10 kg.

Een 1.000 ton zware portierscheer vereist meer dan een grote kracht. De prestaties zijn ook afhankelijk van de kracht van het frame, de coördinatie van de cilinder, de hydraulische stroom, de scheerruimte van het blad, de houdbaarheid en de koelcapaciteit.

Door onze lange ervaring in de productie kunnen wij deze factoren tijdens het ontwerp identificeren.

Ons fabriek- en engineeringteam kan ondersteunen:

• Analyse van grondstoffen
• Modelkeuze
• Ontwerp van het hydraulisch systeem
• Elektrische opstelling
• Productie-inspectie
• Fabrieksonderzoek
• Installatie- en inbedrijfstellingsaanwijzingen
• Opleiding van exploitanten
• Op afstand probleemoplossing
• Langetermijnsteun voor reserveonderdelen

Voor grote projecten kunnen onze ingenieurs materialenfoto's, video's en dimensie-informatie evalueren voordat de definitieve oplossing wordt bevestigd.

Onze productie van apparatuur en ons kwaliteitsmanagementsysteem worden ondersteund door:CE- en ISO 9001-certificering.

Voor internationale kopers ondersteunen deze certificeringen technische documentatie, kwaliteitscontrole en voorbereiding van importprojecten.De definitieve uitrustingsconfiguratie en de toepasselijke normen worden bevestigd overeenkomstig de eisen van het land van bestemming en het project.

Klanten die een portierscheer van 800 ton, 1.000 ton of 1.250 ton vergelijken, moeten de volgende informatie opstellen:

• Dagelijks of maandelijks verwerkingsvolume
• Hoofdcategorieën afval
• Maximale plaatdikte en -breedte
• Maximale afmetingen van rond of vierkant staal
• Maximale lengte van lang materiaal
• staal
• Verplichte afgeronde snijlengte
• Specificatie van de materiaalbeheerder
• Lokale spanning en frequentie
• Beschikbare installatieruimte
• Verwachte dagelijkse bedrijfsuren

Een algemene beschrijving zoals "gemengd schroot" of "zwaar smeltschroot" is normaal gesproken onvoldoende voor een nauwkeurige selectie van de apparatuur.

Het Jiangxi Q43L-10000-project was niet alleen de levering van een 1000 ton zwaar schrootscheermachine, het bood de klant een meer gecentraliseerde methode voor de verwerking van gemengd zwaar schroot.

De 8 meter lange laadruimte verminderde een deel van de voorverwerking die voor lang materiaal vereist was.Terwijl het vasthouden en de zijkant compressie systemen verbeterde de stabiliteit van het materiaal in de buurt van het lemmet.

Voor klanten met een stabiele voorziening van schroot, complexe materiaaldimensies en langetermijnplannen voor capaciteitsgroei kan de Q43L-10000 dienen als een kernmachine voor de verwerking van zwaar schroot.

Het project toont ook aan dat de keuze van de scheren niet alleen moet worden gebaseerd op de prijs of de nominale tonnage.laadmethode, vereiste afmetingen en een langetermijnproductieplan.