March 23, 2026
In 2025 benaderde een middelgroot afvalrecyclingbedrijf in Zuid-Afrika ons met een gemeenschappelijke uitdaging:grote hoeveelheden losse metalen chips namen te veel opslagruimte in beslag en genereerden een lage wederverkoopwaarde.
De opdrachtgever was vooral bezig met:
Vanwege de losse structuur van deze materialen waren de transportkosten hoog en was de efficiëntie van de oven laag bij het rechtstreeks smelten van onbehandeld schroot.
De klant had een betrouwbare oplossing nodig om zijn schrootmateriaal te comprimeren, schoon te maken en de waarde ervan te verhogen.
Na beoordeling van het materiaaltype en het dagelijkse verwerkingsvolume van de klant hebben wij de 400 ton (4000 kN) metalen splijtbrikketpers met de volgende configuratie aanbevolen:
We hebben ook het ontwerp geoptimaliseerd om aan de lokale bedrijfsomstandigheden te voldoen, waardoor duurzaamheid en eenvoudig onderhoud worden gewaarborgd.
De machine werd op tijd afgeleverd en geïnstalleerd met technische begeleiding op afstand.
Na 2 maanden exploitatie meldde de klant aanzienlijke verbeteringen:
De machine is zeer stabiel en gemakkelijk te bedienen.
Het oploste onze opslag- en transportproblemen onmiddellijk.
De briketten zijn veel gemakkelijker te verkopen en te gebruiken. ̇
Dit project toont duidelijk aan hoe een 400 ton zware briketpers een laagwaardig schroot kan omzetten in een hoogwaardig recyclebaar materiaal.
Voor recyclingbedrijven in regio's zoals Afrika, waar de logistieke kosten hoog zijn, biedt deze oplossing:
Als u gelijkaardige uitdagingen ondervindt met metaalchip, kunnen wij u helpen een op maat gemaakte briketoplossing te ontwerpen op basis van uw materiaal, capaciteit en lokale omstandigheden.