logo

March 23, 2026

Hoe heeft een 400 ton zware briketterende pers een Zuid-Afrikaans recyclingbedrijf geholpen zijn winst met 35% te verhogen?

Achtergrond van het project

In 2025 benaderde een middelgroot afvalrecyclingbedrijf in Zuid-Afrika ons met een gemeenschappelijke uitdaging:grote hoeveelheden losse metalen chips namen te veel opslagruimte in beslag en genereerden een lage wederverkoopwaarde.

De opdrachtgever was vooral bezig met:

  • Staalsplinten van bewerkingswerkplaatsen
  • met een gewicht van niet meer dan 50 kg
  • met een breedte van niet meer dan 15 mm

Vanwege de losse structuur van deze materialen waren de transportkosten hoog en was de efficiëntie van de oven laag bij het rechtstreeks smelten van onbehandeld schroot.

Klantpijnpunten

  • ¢ lage dichtheid van losse metaalsplinten → lage marktprijs
  • ¢ Hoge transportkosten als gevolg van het grote volume
  • Olieverontreiniging die van invloed is op de kwaliteit van de recycling
  • ¢ Beperkte opslagcapaciteit in de werf
  • ¢ Verhoging van de arbeidskosten voor het afhandelen van schroot

De klant had een betrouwbare oplossing nodig om zijn schrootmateriaal te comprimeren, schoon te maken en de waarde ervan te verhogen.

Onze oplossing

Na beoordeling van het materiaaltype en het dagelijkse verwerkingsvolume van de klant hebben wij de 400 ton (4000 kN) metalen splijtbrikketpers met de volgende configuratie aanbevolen:

  • Grootte van de briket: Ø130 mm
  • Capaciteit: ca. 4 ton/uur
  • Hydraulisch systeem met stabiele druk
  • Optioneel olierecuperatiesysteem
  • Semi-automatische werking (opwaardigbaar naar PLC)

We hebben ook het ontwerp geoptimaliseerd om aan de lokale bedrijfsomstandigheden te voldoen, waardoor duurzaamheid en eenvoudig onderhoud worden gewaarborgd.

Verzending en levering

  • Leveringstermijn: FOB Shanghai
  • Laad: 1 × 40HQ container
  • Totaal gewicht: ongeveer 15 ton
  • Zeevracht: verzonden naar de haven van Durban
  • Transittijd: ongeveer 30-35 dagen

De machine werd op tijd afgeleverd en geïnstalleerd met technische begeleiding op afstand.

Resultaten en voordelen

Na 2 maanden exploitatie meldde de klant aanzienlijke verbeteringen:

  • ✅ Schrootvolume met meer dan 80% verminderd
  • ✅ Stijging van de dichtheid van briketten, verbetering van de wederverkoopprijs met 25-40%
  • ✅ Olieherwinning vermindert afval en verbetert milieuvriendelijkheid
  • ✅ Het smeltvermogen van de oven is merkbaar toegenomen
  • ✅ De totale winst is met ongeveer 35% gestegen

Feedback van klanten

De machine is zeer stabiel en gemakkelijk te bedienen.
Het oploste onze opslag- en transportproblemen onmiddellijk.
De briketten zijn veel gemakkelijker te verkopen en te gebruiken. ̇

Waarom dit project belangrijk is

Dit project toont duidelijk aan hoe een 400 ton zware briketpers een laagwaardig schroot kan omzetten in een hoogwaardig recyclebaar materiaal.

Voor recyclingbedrijven in regio's zoals Afrika, waar de logistieke kosten hoog zijn, biedt deze oplossing:

  • Een snellere opbrengst van investeringen
  • Verminderde exploitatiekosten
  • Verbeterde duurzaamheid

Op zoek naar een soortgelijke oplossing?

Als u gelijkaardige uitdagingen ondervindt met metaalchip, kunnen wij u helpen een op maat gemaakte briketoplossing te ontwerpen op basis van uw materiaal, capaciteit en lokale omstandigheden.

Contactgegevens